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　　smt紅膠也就是貼片膠，也稱為smt接著劑、smt紅膠，它是紅色的膏體中均勻地分布著硬化劑、顏料、溶劑等的粘接劑，主要用來將元器件固定在印制板上，一般用點膠或鋼網(wǎng)印刷的方法來分配。貼上元器件后放入烘箱或再流焊機加熱硬化。它與所謂的焊膏是不相同的，一經(jīng)加熱硬化后，再加熱也不會溶化，也就是說，貼片膠的熱硬化過程是不可逆的。
　　
　　smt貼片膠的使用效果會因熱固化條件、被連接物、所使用的設備、操作環(huán)境的不同而有差異。使用時要根據(jù)生產(chǎn)工藝來選擇貼片膠。
　　
　　貼片膠的使用目的：
　　1、波峰焊中防止元器件脫落(波峰焊工藝)
　　
　　2、再流焊中防止另一面元器件脫落(雙面再流焊工藝)
　　
　　3、防止元器件位移與立處(再流焊工藝、預涂敷工藝)
　　
　　4、作標記(波峰焊、再流焊、預涂敷)在使用波峰焊時，為防止印制板通過焊料槽時元器件掉落，而將元器件固定在印制板上。雙面再流焊工藝中，為防止已焊好的那一面上大型器件因焊料受熱熔化而脫落，要使有smt貼片膠。用于再流焊工藝和預涂敷工藝中防止貼裝時的位移和立片。此外，印制板和元器件批量改變時，用貼片膠作標記。
　　
　　smt紅膠點膠機:SMT紅膠工藝是什么？
　　
　　SMT紅膠工藝是利用紅膠受熱固化的特性，通過印刷機或點膠機，填充在兩個焊盤的中間，然后通過貼片、回流焊完成固化焊接，最后，過波峰焊時表面貼裝那面過波峰，并且無需治具完成焊接的過程。
　　
　　smt紅膠點膠機的特點：
　　1、不用治具，節(jié)約成本
　　SMT紅膠工藝有個優(yōu)點就是在過波峰焊時，可以不用做治具，可以減少做治具的成本。所以，一些下小批量訂單的客戶，為了節(jié)約成本，往往會要求PCBA加工廠家，采用紅膠工藝。紅膠工藝作為比較落后的焊接工藝，PCBA加工廠一般不太愿意采用紅膠工藝，因為紅膠工藝需要滿足一些條件下才能采用，而且焊接的質(zhì)量沒有錫膏焊接工藝的好。
　　
　　2、元器件比較大
　　電路板在過波峰焊時，一般選擇表面貼裝那面過波峰，插件的那一面在上方，如果表面貼裝的元器件和間距太小，在過波峰上錫的時候，會造成錫膏連在一起，從而引起短路。所以，在使用紅膠工藝時，要保證元器件足夠大，間距不宜過小。
　　
　　如今，電路板組裝貼裝密度越來越高，元器件也變得越來越小，在這種情況下，SMT紅膠工藝已不太適合技術發(fā)展的需要，但SMT紅膠工藝低成本的優(yōu)點，還是受到一些客戶的喜愛。歐力克斯成立于2011年，擁有多年的SMT相關工藝技術，在SMT貼片紅膠點膠方面也有成熟的案例，我們可以為您提供多種紅膠點膠的方案，歡迎來電咨詢。